Создание бетонного пола
Бетон очень часто применяют для возведения полов в помещениях различного назначения (жилых, производственных, общественных и т.д.). Монтаж полов с использованием бетона выполняют по четко выверенной технологии.
• Более быстрое высыхание смеси.
• Минимальное пылеобразование.
• Повышенную устойчивость к коррозийным процессам.
Все эти характеристики не только упрощают процесс строительства, ремонта полов, но и значительно продлевают их эксплуатационный период.
Бетон можно назвать одним из самых популярных стройматериалов, применяемых для монтажа полов. Популярность легко объясняется следующими его свойствами:
• Долговечностью. Минимальный срок службы пола из бетона составляет три десятилетия. При соблюдении правил эксплуатации и ухода, своевременном ремонте он может прослужить значительно дольше.
• Экологичностью. Компоненты, из которых готовится бетонная смесь для пола, имеют природное происхождение, не несут опасности для здоровья людей, животных.
• Невосприимчивостью к влаге, веществам химического происхождения. После их воздействия бетонное покрытие не утрачивает целостности и первоначальных характеристик.
• Повышенной прочностью. Бетонные полы прекрасно переносят серьезные нагрузки и механические воздействия, трение, вибрации, не трескаются, не деформируются.
• Устойчивостью к отрицательным температурам. За счет высокого коэффициента морозостойкости полам не страшны сильные морозы.
• Пожаробезопасностью. Материал не горит. В случае возникновения пожара пламя не будет распространяться по полу из бетона.
• Монолитностью. Жидкая бетонная смесь, используемая в ходе монтажа пола, через какое-то время застывает, образуя бесшовное монолитное покрытие, отличающееся высокой надежностью.
Еще одним весомым преимуществом полов из бетона является хорошая адгезия, характерная для этого материала. Различные пропитки, покрытия, нанесенные на него, отлично сцепляются с поверхностью.
Первым этапом начинают готовить основание:
• Очищают от мусора, загрязнений.
• Выравнивают.
• Заделывают трещины и швы специальным составом.
В ходе подготовки обязательно определяют нулевой уровень и отмечают с помощью отбивочного шнура. Данный уровень необходим для правильного расчета толщины стяжки. Если в роли основания пола выступает грунт, его хорошо разравнивают и формируют подушку, включающую в себя:
• Песок. Слой, равный 5 см, увлажняют, плотно трамбуют.
• Гравий. Придерживаются толщины 10 см.
Сверху снова засыпают слой песка толщиной 10 см. Уплотняют поверхность. Переходят к этапу гидроизоляции. С целью защитить бетон от проникновения влаги используют следующие материалы:
• Рулонные.
• Полимерные мембраны.
• Толстую полиэтиленовую пленку.
Выбранным гидроизоляционным материалом равномерно покрывают основание будущего пола, надежно фиксируют, делают напуск на стены примерно 10-15 см. Чтобы пол получился прочным и способным переносить различные нагрузки, осуществляют армирование. Применяют специальную сетку либо прутья из стали, связанные между собой проволокой. Приступают к формированию чернового основания. Его создают из цемента невысокой прочности, воды и щебня с размером фракций 0,5-2 см. Стяжку чернового типа толщиной не более 4 см покрывают пароизоляционным материалом. Он позволяет избежать накопления конденсата, распространения плесени, разрушения материалов. При необходимости пол утепляют. Теплоизоляционный слой создают из материала, устойчивого к воздействию влаги (минеральной ваты, экстудированного пенополистирола).
После выполнения всех требуемых этапов переходят к созданию финишного покрытия:
• Поверхность повторно армируют при помощи сетки либо прутьев. Количество слоев рассчитывают, исходя из будущей нагрузки на пол.
• Расставляют маяки. На равном удалении друг от друга располагают рейки. Расстояние должно быть достаточным, чтобы правило легло на рейки обоими концами.
Подготавливают смесь для заливки. Все необходимые компоненты соединяют в одной большой емкости, хорошо перемешивают несколько раз, дают немного настояться. Заливают смесь быстро, чтобы не дать ей преждевременно застыть. Создают равномерное покрытие, на 15 см превышающее маяки. Уплотняют его.
Через 4-5 часов после того, как бетон залит, его тестируют на глубину следов. Если она составляет не более 2-3 мм, начинают работать специальной затирочной машиной. Когда глубина следов составит максимум 1 мм, приступают к этапу финишной затирки. Используют топпинг, гарантирующий поверхности пола долговечность, прочность и гладкость.
Если бетонный пол создают на большой площади, обязательно осуществляют нарезку швов. Делают это на этапе, когда бетон набрал определенную прочность, но не покрылся трещинами. Придерживаются глубины, составляющей 1/3 часть от общей толщины стяжки. Полученные отверстия герметизируют.
Заказывайте промышленные бетонные полы в надежной компании с большим опытом, такой как "Полы Сибири"
Основные особенности создания бетонного пола
Бетон – материал, полученный в результате смешивания цемента, воды и специальных добавок. Последние гарантируют бетону различные дополнительные свойства:• Более быстрое высыхание смеси.
• Минимальное пылеобразование.
• Повышенную устойчивость к коррозийным процессам.
Все эти характеристики не только упрощают процесс строительства, ремонта полов, но и значительно продлевают их эксплуатационный период.
Бетон можно назвать одним из самых популярных стройматериалов, применяемых для монтажа полов. Популярность легко объясняется следующими его свойствами:
• Долговечностью. Минимальный срок службы пола из бетона составляет три десятилетия. При соблюдении правил эксплуатации и ухода, своевременном ремонте он может прослужить значительно дольше.
• Экологичностью. Компоненты, из которых готовится бетонная смесь для пола, имеют природное происхождение, не несут опасности для здоровья людей, животных.
• Невосприимчивостью к влаге, веществам химического происхождения. После их воздействия бетонное покрытие не утрачивает целостности и первоначальных характеристик.
• Повышенной прочностью. Бетонные полы прекрасно переносят серьезные нагрузки и механические воздействия, трение, вибрации, не трескаются, не деформируются.
• Устойчивостью к отрицательным температурам. За счет высокого коэффициента морозостойкости полам не страшны сильные морозы.
• Пожаробезопасностью. Материал не горит. В случае возникновения пожара пламя не будет распространяться по полу из бетона.
• Монолитностью. Жидкая бетонная смесь, используемая в ходе монтажа пола, через какое-то время застывает, образуя бесшовное монолитное покрытие, отличающееся высокой надежностью.
Еще одним весомым преимуществом полов из бетона является хорошая адгезия, характерная для этого материала. Различные пропитки, покрытия, нанесенные на него, отлично сцепляются с поверхностью.
Этапы создания бетонного пола
Бетонный пол в жилом либо нежилом помещении вполне реально возвести самостоятельно. Для этого не нужно обладать специальными знаниями, иметь сложную технику. Достаточно четко соблюдать технологию монтажа.Первым этапом начинают готовить основание:
• Очищают от мусора, загрязнений.
• Выравнивают.
• Заделывают трещины и швы специальным составом.
В ходе подготовки обязательно определяют нулевой уровень и отмечают с помощью отбивочного шнура. Данный уровень необходим для правильного расчета толщины стяжки. Если в роли основания пола выступает грунт, его хорошо разравнивают и формируют подушку, включающую в себя:
• Песок. Слой, равный 5 см, увлажняют, плотно трамбуют.
• Гравий. Придерживаются толщины 10 см.
Сверху снова засыпают слой песка толщиной 10 см. Уплотняют поверхность. Переходят к этапу гидроизоляции. С целью защитить бетон от проникновения влаги используют следующие материалы:
• Рулонные.
• Полимерные мембраны.
• Толстую полиэтиленовую пленку.
Выбранным гидроизоляционным материалом равномерно покрывают основание будущего пола, надежно фиксируют, делают напуск на стены примерно 10-15 см. Чтобы пол получился прочным и способным переносить различные нагрузки, осуществляют армирование. Применяют специальную сетку либо прутья из стали, связанные между собой проволокой. Приступают к формированию чернового основания. Его создают из цемента невысокой прочности, воды и щебня с размером фракций 0,5-2 см. Стяжку чернового типа толщиной не более 4 см покрывают пароизоляционным материалом. Он позволяет избежать накопления конденсата, распространения плесени, разрушения материалов. При необходимости пол утепляют. Теплоизоляционный слой создают из материала, устойчивого к воздействию влаги (минеральной ваты, экстудированного пенополистирола).
После выполнения всех требуемых этапов переходят к созданию финишного покрытия:
• Поверхность повторно армируют при помощи сетки либо прутьев. Количество слоев рассчитывают, исходя из будущей нагрузки на пол.
• Расставляют маяки. На равном удалении друг от друга располагают рейки. Расстояние должно быть достаточным, чтобы правило легло на рейки обоими концами.
Подготавливают смесь для заливки. Все необходимые компоненты соединяют в одной большой емкости, хорошо перемешивают несколько раз, дают немного настояться. Заливают смесь быстро, чтобы не дать ей преждевременно застыть. Создают равномерное покрытие, на 15 см превышающее маяки. Уплотняют его.
Через 4-5 часов после того, как бетон залит, его тестируют на глубину следов. Если она составляет не более 2-3 мм, начинают работать специальной затирочной машиной. Когда глубина следов составит максимум 1 мм, приступают к этапу финишной затирки. Используют топпинг, гарантирующий поверхности пола долговечность, прочность и гладкость.
Если бетонный пол создают на большой площади, обязательно осуществляют нарезку швов. Делают это на этапе, когда бетон набрал определенную прочность, но не покрылся трещинами. Придерживаются глубины, составляющей 1/3 часть от общей толщины стяжки. Полученные отверстия герметизируют.
Заказывайте промышленные бетонные полы в надежной компании с большим опытом, такой как "Полы Сибири"
ЗАПИШИСЬ НА БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ
ПРЯМО СЕЙЧАС
